ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕੋਲਾ ਖਾਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬੰਕਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਕ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਵਧੇਰੇ ਪੁੱਲਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰੁਕਾਵਟ ਦੁਰਘਟਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।ਇਸ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਲੇ ਦੇ ਬੰਕਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਦਾਮ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਟਾਇਲ ਲਗਾਉਣਾ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਛਾਉਣੀਆਂ, ਹਵਾਈ ਤੋਪਾਂ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਥੌੜਿਆਂ ਨਾਲ ਮਾਰਨਾ, ਇਹ ਸਭ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬੰਕਰ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਤੋੜਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਨਿੱਜੀ ਜਾਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਢੰਗ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬੰਕਰ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਪੋਲੀਥੀਨ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬੰਕਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸ਼ੀਟ।

ਇਸ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ?

ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੂਪ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੁਫਤ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦਾ ਸਿਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਾਈਨਰ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਟੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਲਈ, ਸੀਮ ਨੂੰ 45 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਪਲੇਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਲਾਈਨਰ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

1. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬੋਲਟ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਸਿਰ ਦਾ ਪਲੇਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

2. ਕੋਲਾ ਬੰਕਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ 10 ਤੋਂ ਘੱਟ ਬੋਲਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ;

3. ਹਰੇਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ 0.5cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ);

ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

1. ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਸਿਲੋ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਦੋ-ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰੋ।

2. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੱਖੋ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

4. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਣ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

5. ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਨਾ ਕਰੋ।

7. ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ 36 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੇਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਨਾ ਰਹੋ), ਅਤੇ 4% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। .

8. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸਮੇਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।